Карбид вольфрама и сплава - это два разных материала, которые значительно различаются с точки зрения состава, свойств и применений.
Композиция:Карбид вольфрама в основном состоит из металлов (таких как вольфрамовый, кобальт и т. Д.) и карбиды (такие как карбид вольфрама) и т. Д., А твердые частицы объединяются вместе, образуя композитные материалы через металлические связи. Сплава Слисты - это вариант стали, который в основном состоит из железа в качестве основного металла, с легирующими элементами (такими как хром, молибден, никель и т. Д.), Добавленные для изменения свойств стали.
Твердость:Карбид вольфрама имеет высокую твердость, обычно от 8 до 9, которая определяется твердыми частицами, которые он содержит, такие как карбид вольфрама. Твердость сплавных сталей зависит от их конкретной композиции, но, как правило, они относительно низки, как правило, от 5 до 8 в масштабе MOHS.
Устойчивость к износу: карбид вольфрама подходит для инструментов резки, шлифования и полировки в средах с высоким содержанием исхода из-за его высокой твердости и износа. Слисты сплав имеют более низкую износостойкость, чем цементированный карбид, но, как правило, выше, чем обычные стали, и могут использоваться для изготовления износов и инженерных компонентов.
Прочность:Карбид вольфрама, как правило, менее пластичен, потому что твердые частицы в ее структуре вызывают его хрупкий. Сплавовые стали, как правило, имеют высокую вязкость и могут противостоять большим шоковым и вибрационным нагрузкам.
Приложения:Карбид вольфрама в основном используется в режущих инструментах, абразивных инструментах, инструментах раскопок и изнашивает детали, чтобы обеспечить отличную производительность в средах высокой нагрузки и высокой износа. Сплавовые стали широко используются при изготовлении инженерных компонентов, автозаработков, механических деталей, подшипников и других областей для удовлетворения конкретной прочности, прочности и требований к коррозии.
В целом, существуют значительные различия между карбидом вольфрама и сплавкой с точки зрения композиции, твердости, износостойкости, выносливости и применения. У них есть свои преимущества и применимость в разных областях и конкретных инженерных требованиях.
Время сообщения: июль-17-2024