• Фейсбук
  • Твиттер
  • YouTube
  • инстаграм
  • LinkedIn

Привет, добро пожаловать в компанию Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.

  • page_head_Bg

Каковы распространенные типы износа твердосплавного инструмента?

а

Как мы все знаем, износ твердосплавных инструментов серьезен, что затрудняет тяжелое шлифование и влияет на качество обработки прецизионных деталей.Из-за различных материалов заготовок и режущих материалов нормальный износ инструментов из карбида вольфрама имеет следующие три ситуации:

1. Износ по бокам
Износ заднего ножа происходит только на боковой поверхности.После изнашивания он образует грань формы αo ≤0o, а ее высота VB указывает на величину износа, который обычно возникает при резке хрупких металлов или пластичных металлов на более низких скоростях резания и меньшей толщине резания (αc < 0,1 мм).В это время механическое трение на передней поверхности невелико, а температура низкая, поэтому износ передней поверхности велик.

2.Cоценщик износа

Износ передней поверхности относится к зоне износа, которая возникает в основном на передней поверхности.Как правило, при более высокой скорости резания и большей толщине резания (αc > 0,5 мм) при резке пластмассовых металлов стружка вылетает с передней поверхности, а из-за трения, высокой температуры и высокого давления на передней поверхности вблизи стачивается серповидная лунка. передний край.Степень износа передней поверхности выражается глубиной кратера KT.При обработке прецизионных деталей серповидная лунка постепенно углубляется и расширяется, а также расширяется в направлении режущей кромки, что приводит даже к выкрашиванию.

3. Передняя и боковая поверхности изнашиваются одновременно.

Передняя и боковая поверхности изнашиваются одновременно. относится к одновременному износу передней и задней поверхностей твердосплавных инструментов после резки.Это форма износа, которая чаще встречается при резке пластиковых металлов на средних скоростях резания и подачах.

Общее время резания твердосплавного инструмента от начала шлифования до обработки прецизионных деталей до тех пор, пока степень износа не достигнет предела износа, называется сроком службы твердосплавного инструмента, то есть суммой чистого времени резания между двумя перезаточками. твердосплавный инструмент, обозначенный буквой «Т».Если пределы износа одинаковы, то чем дольше срок службы твердосплавного инструмента, тем медленнее изнашивается твердосплавный инструмент.


Время публикации: 24 января 2024 г.