Благодаря высокой твердости и износостойкости твердый сплав широко применяется в качестве материала для различных обрабатывающих инструментов в промышленном производстве, так называемых «промышленных зубьев».Например, сверло из цементированного карбида является распространенным буровым инженерным оборудованием, компания Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. представит ты Классификация и преимущества твердосплавных сверл.
Как мы все знаем, правильный выбор твердосплавных сверл очень помогает повысить производительность бурения и снизить стоимость отверстия.В жизни распространены четыре типа сверл из карбида вольфрама: цельные твердосплавные сверла, твердосплавные сверла со сменными вставками, сварные твердосплавные сверла и твердосплавные сверла со сменной режущей головкой.Преимущество каждого типа сверла заключается в том, что оно подходит для конкретного места обработки. Каковы же преимущества различных твердых сплавов?
Твердосплавное сверло, как разновидность сверла с функцией центрирования, имеет полный спектр типов, может использоваться для обработки глубоких отверстий, обладает преимуществами высокой точности обработки, может подвергаться перешлифовке и повторному использованию и, как правило, может быть повторно заземлите 7-10 раз.В процессе обработки мы можем снизить затраты на обработку.Сверло со сменными пластинами из карбида вольфрама представляет собой выброшенную пластину без функции центрирования, которая имеет преимущества низкой стоимости, широкого ассортимента и богатого разнообразия.Сверло со сменными пластинами из карбида вольфрама может обрабатываться с широким диапазоном диаметров отверстий, а шкала глубины обработки составляет 2D ~ 5D (D — диаметр отверстия), что может применяться на токарных станках и других станках для торсионной обработки.Ложка дегтя в том, что точность обработки этим сверлом относительно низкая..
Сварные твердосплавные сверла изготавливаются путем прочной приварки твердосплавной коронки к стальному корпусу сверла.Используется самоцентрирующаяся геометрическая режущая кромка, сила резания мала, сверло можно перезатачивать 3–4 раза.Его основными преимуществами являются очень хороший стружкоотвод, хорошее качество поверхности, а также высокая точность размеров и позиционирования.Он в основном используется в обрабатывающих центрах, токарных станках с ЧПУ или других высокоскоростных станках высокой жесткости..
Сменная твердосплавная режущая головка имеет функцию центрирования и имеет полное разнообразие, а один и тот же держатель инструмента также может быть установлен с различными диаметрами, которые можно использовать для различных обрабатываемых материалов.Кроме того, с точки зрения эффективности обработки также примечательна, точность обработки также относительно высока, при обработке стали стальной корпус сверла можно менять как минимум 20-30 раз, что может эффективно снизить себестоимость производства..
В реальном производстве при выполнении высокоскоростного сверления необходимо иметь сверло с функцией самоцентрирования, что требует точности и оперативности.В дополнение к функции центрирования встроенное твердосплавное сверло и сменное твердосплавное сверло также обладают высокой точностью, которая обычно может достигать класса IT6-IT9.Поэтому в настоящее время мы будем выбирать твердые твердые сверла и сменные твердосплавные сверла с режущей головкой.Между тем, жесткость цельного твердосплавного сверла превосходит.
Время публикации: 24 января 2024 г.