Чтобы избежать деформации при охлаждении после механической обработки, как правило, карбид вольфрама необходимо подвергнуть термической обработке, после отпуска прочность инструмента снижается, а пластичность и вязкость цементированного карбида увеличиваются. Поэтому для твердого сплава термическая обработка является более важным процессом. Сегодня редактор Chuangrui расскажет вам о соответствующих знаниях в области вакуумной термообработки.
При обработке и производстве вакуумной термообработки часто возникают проблемы с «окрашиванием» поверхности обрабатываемых изделий. Достижение яркого, неокрашенного эффекта обработки продукта — общая цель, которую преследуют исследователи и пользователи вакуумных печей. Так в чем же причина яркости? Какие факторы задействованы? Как сделать изделие блестящим? Это вызывает большую тревогу у технических специалистов на производстве.
Окраска вызвана окислением, а различные цвета связаны с температурой и толщиной оксидной пленки. Закалка в масло при температуре 1200°C также приведет к науглероживанию и плавлению поверхностного слоя, а слишком высокий вакуум приведет к испарению и склеиванию элементов. Это может повредить яркость поверхности.
Для получения более блестящей поверхности следует обратить внимание и учитывать в производственной практике следующие мероприятия:
1. Прежде всего, технические показатели вакуумной печи должны соответствовать национальным стандартам.
2. Процесс лечения должен быть разумным и правильным.
3. Вакуумная печь не должна быть загрязнена.
4. При необходимости промойте печь инертным газом высокой чистоты перед входом и выходом из печи.
5. Оно должно заранее пройти через хорошую духовку.
6. Разумный выбор инертного газа (или определенной доли сильного восстановительного газа) при охлаждении.
Блестящую поверхность легче получить в вакуумной печи, поскольку получить защитную атмосферу с точкой росы -74°С непросто и дорого. Однако легко получить вакуумную атмосферу с точкой росы, эквивалентной -74°С, и таким же содержанием примесей. При обработке и производстве вакуумной термообработки нержавеющая сталь, титановый сплав и жаропрочный сплав относительно сложны. Во избежание улетучивания элементов давление (вакуум) инструментальной стали следует контролировать на уровне 70-130Па.
Время публикации: 05 ноября 2024 г.