Устойчивые к износостойкому вольфрамам детали покрывают широкий диапазон, в основном включающие цементированные карбид-ролик, используемые в стальных и других отраслях, верхних молотках и цилиндрах давления для синтетического алмаза, формирования точности, точных оптических плесени, штамповки, вытягивания декоративных дел, запечатывающих ковцов, поршней, цепочек и поверхностных прочтений. Из -за сильной устойчивости к износу цементированного карбида, эти детали также обладают супер -износостойкой стойкостью. Тем не менее, среда использования этих деталей из карбида вольфрамовых карбидов требует, чтобы их устойчивость к износу продолжалась улучшаться, давайте посмотрим, как цементированные устойчивые к износостойкому карбиде могут повысить устойчивость к износу.
Карбид вольфрама обладает отличными комплексными свойствами, такими как высокая прочность, высокая твердость, высокая эластичная модуль, высокая прочность и высокая устойчивость к износу. Он широко используется в инструментах добычи добычи и масла, плесени, износостойких деталей и других областях, которые требуют высокой устойчивости к износу. На свойства износа карбида вольфрама влияют такие факторы, как среда, в которой он используется, и свойства сплава. Устойчивость к износу частей износа карбида вольфрама в основном определяется микроструктурой и химическим составом сплава. Основными структурными параметрами цементированного карбида являются: размер зерна и содержимое фазы связующего. Устойчивость к износу частей износа вольфрамового карбида также влияет на добавленные элементы, такие как бор.
В разработке современной науки, техники и промышленного производства многие важные механические оборудование и ее механические детали находятся в суровых условиях труда, таких как высокая скорость, высокая температура, высокая давление, тяжелая нагрузка и т. Д., Таким образом, повреждение механических деталей из -за износа, коррозии, окисления и т. Д. Повреждение стали, вызванное трением и износом, в основном начинается с поверхности. Использование мер по защите поверхности для задержки и контроля повреждения поверхности стало эффективным способом решения проблемы износа устойчивых к износу с цементированным карбидом. Следовательно, появились различные анти-исходные технологии для поверхности механических частей, таких как покрытие, горячий распыление, карбинизация, ниотлирование, металлизация, термическое распыление, всплывающая сварка, покрытие (физическое и химическое осаждение пара, ионное покрытие), вставка слоя, высокоэнергетического луча (Laser или Electron Beam-Imprestion, Imprestent Imprestation, и т. Д., Имейл, и т.ко. Устойчивые к карбидам детали, которые не только увеличивают прочность сплава и вязкость к воздействию более чем на 10%, но и повышают устойчивость к износу цементированных карбид-устойчивых деталей.
Поверхностная защита цементированных карбидных деталей для контроля повреждения поверхности является наиболее эффективным способом решения проблемы с цементированным карбидом, устойчивым к износостойкой карбиде, цучжоу Чуанруи, цементированный карбид, обладает разнообразными технологиями укрепления поверхности, такими как плазменная сварка, а также защита от газовой комплектации, которая может изнашиваться, что может изнашиваться, что может изнашиваться, что может изнашивание, которое может изнашивание, которое может изнашиваться, что может изнашиваться, что может изнашиваться. детали и продлить срок службы.
Время публикации: май-07-2024