Цементированный карбид - это сплав, изготовленный из твердого соединения из рефрактерного металла и связанного металла в процессе металлургии порошковой металлурки. Он обладает свойствами высокой твердости, износостойкости, силы и прочности. Благодаря своим уникальным свойствам, он часто используется для изготовления инструментов бурения в камне, инструментов для добычи, инструментов бурения, измерения инструментов и так далее. Он широко используется в нефти и природном газе, химической промышленности, строительном механизме, контроле жидкости и других областях. Цементированный карбид - это материал, прижатый порошкой металлургии. Сегодня Chuangrui представит вам несколько основных проблем, с которыми мы часто сталкиваемся в процессе насущного, и кратко проанализировать причины.
1. более распространенным насущным отходом в цементированном процессе нажатия карбида является расслаивание.
Появляясь вдоль края блока давления, под определенным углом к поверхности давления, образуя аккуратный границу, называется расслоением. Большая часть наслоения начинается с углами и распространяется на компакт. Причиной расслаивания компакта является упругие внутренние напряжения или упругое натяжение в компакте. Например, содержание кобальта в смеси относительно низкое, твердость карбида высока, порошок или частица более тонкий, формовочный агент слишком мал, или распределение не однородное, смесь слишком влажная или слишком сухое, давление нажимания слишком велик, вес единицы слишком велик, а нажимающая сила слишком высока. Форма блока сложна, отделка плесени слишком плохая, а поверхность стола неровная, что может вызвать расслаивание.
Следовательно, улучшение прочности компактного и уменьшения внутреннего напряжения и упругого заднего свистка компакта является эффективным методом для решения расслаивания.
2. Феномен несправедливого (отображаемых частиц) также будет происходить во время насущного процесса цементированного карбида.
Поскольку размер пор компакта слишком велик, он не может полностью исчезнуть во время процесса спекания, что приводит к тому, что в спеченном теле оставалось более особые поры. Гранулы слишком твердые, гранулы слишком грубые, а свободный материал слишком большой; Свободные гранулы неравномерно распределены в полости, а вес единицы низкий. может вызвать неспособность.
3. Еще одним распространенным явлением отходов отходов при цементированном нажатии карбида является трещины
Феномен нерегулярного локального перелома в компакте называется трещиной. Потому что растягивающее напряжение внутри компакта больше, чем прочность на растяжение компактного. Внутреннее растягивающее напряжение компакта происходит от упругого внутреннего напряжения. Факторы, которые влияют на расслаивание, также влияют на растрескивание. Следующие меры могут быть предприняты для уменьшения возникновения трещин: продлить время удержания или несколько раз давление, уменьшить давление, вес единицы, улучшить конструкцию пресс -формы и надлежащим образом увеличить толщину плесени, ускорить скорость ослабления, увеличить формовочный агент и увеличить объемную плотность материала.
Весь производственный процесс цементированного карбида очень критичен. Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. специализировалась на цементированном производстве карбида в течение 18 лет. Если у вас есть какие -либо вопросы по поводу цементированного производства карбида, пожалуйста, обратите внимание на официальный веб -сайт Чуанруи.
Время сообщения: 25-25 января